一、電氣設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段

施工之前組織參加施工的人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確工藝的流程。在施工的過(guò)程中，選派一名精通繼電保護(hù)專(zhuān)業(yè)、懂遠(yuǎn)動(dòng)專(zhuān)業(yè)、熟悉一次設(shè)備的復(fù)合型人員為工作負(fù)責(zé)人，來(lái)指揮協(xié)調(diào)施工全過(guò)程。準(zhǔn)備工作應(yīng)滿足以下條件：一是確定施工的任務(wù)，包括施工方案、施工技術(shù)交底記錄和安全交底記錄。二是施工現(xiàn)場(chǎng)一次設(shè)備安裝完畢，電纜溝電纜支架安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置好安全標(biāo)示牌，做好安全措施。三是物資準(zhǔn)備完成，產(chǎn)品安裝前，開(kāi)箱檢查銘牌數(shù)據(jù)，產(chǎn)品外表應(yīng)無(wú)損壞，還須對(duì)照清單查收零部件與攜帶的文件。四是標(biāo)明電纜的編號(hào)、起始點(diǎn)、終點(diǎn)、型號(hào)準(zhǔn)備好;編號(hào)管打印完成。五是在施工前開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，講清工作任務(wù)、施工要求和有關(guān)注意事項(xiàng)。

二、電氣施工階段流程

1、設(shè)備安裝

設(shè)備安裝包括組件安裝、匯流箱的安裝、逆變器室設(shè)備安裝、升壓箱變安裝、站用箱變安裝、引出線高壓設(shè)備安裝、高壓柜安裝、戶外高壓設(shè)備安裝、二次設(shè)備安裝、監(jiān)控設(shè)備安裝、消防報(bào)警系統(tǒng)安裝、安防監(jiān)控系統(tǒng)安裝、辦公自動(dòng)化設(shè)備安裝等。

2、電纜敷設(shè)

負(fù)責(zé)人在電纜敷設(shè)前對(duì)二次圖和電纜清冊(cè)進(jìn)行認(rèn)真校核，科學(xué)制訂計(jì)劃，盡量減少敷設(shè)過(guò)程中的交叉穿越。敷設(shè)電纜，按照型號(hào)相同進(jìn)行，每敷設(shè)一條，在電纜兩端掛其相對(duì)應(yīng)的電纜牌，(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用標(biāo)簽紙貼好后再用透明膠紙包裹或醫(yī)用膠布)。同時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查和記錄，防止漏放、錯(cuò)放和重放。每條電纜兩端電纜牌要確保統(tǒng)一，電纜的兩端的設(shè)備一定要正確，并且電纜預(yù)留長(zhǎng)度滿足接線要求即可，不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，造成浪費(fèi)和帶來(lái)不必要的麻煩。在敷設(shè)過(guò)程中電纜應(yīng)從電纜盤(pán)上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，注意水管口、支架、墻孔刮傷電纜，對(duì)電纜進(jìn)行有效防護(hù)。電纜在電纜井和電纜溝支架上的固定，要統(tǒng)一綁扎材料，綁扎手法，確保電纜在溝內(nèi)整齊美觀。敷設(shè)完畢后負(fù)責(zé)人盡快進(jìn)行最后復(fù)核，無(wú)誤后可清理電纜溝，蓋回電纜溝板，防止外力破壞電纜和減少施工現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

3、制作電纜頭

首先按照?qǐng)D紙確定電纜的接線位置，按順序排好電纜，量好接線高度。剝電纜外皮和電纜頭屏蔽層焊接接地線的時(shí)候嚴(yán)防切傷、燙傷芯線，以至損壞絕緣。電纜頭要用長(zhǎng)6cm、大小適中的熱縮管套住，且高度一致。

4、接線

確定電纜順序，剝除芯線部分絕緣層，接線完畢后套上編號(hào)管，最后檢查、記錄。注意在校線時(shí)所有線芯必須與設(shè)備斷開(kāi)，線芯之間無(wú)接觸。校線完畢插上編號(hào)管后注意其保護(hù)，一般將芯線頭彎曲，以防編號(hào)管丟失。盤(pán)柜、端子箱等電纜接線時(shí)，電纜牌和電纜的綁扎位置、方式、電纜芯彎曲路徑進(jìn)行統(tǒng)一，接線應(yīng)排列整齊，固定牢固，芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，應(yīng)從上到下順序排列，尼龍?jiān)鷰Ы壴叨纫恢?，每個(gè)端子的一側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。

5、檢查恢復(fù)

接線完成后，將所有芯線從端子排上斷開(kāi)進(jìn)行一次校線，并隨校隨恢復(fù)，注意回路的接地，還要特別注意對(duì)CT、PT回路的緊線，確保CT回路無(wú)開(kāi)路、PT回路無(wú)短路。通訊線屏蔽層可靠接地;各通訊端口可靠保護(hù);交流電源接地正確。屏上各標(biāo)簽框完整準(zhǔn)確。任一元件應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)：控制保護(hù)屏上壓板、開(kāi)關(guān)、指示燈及裝置名稱(chēng)標(biāo)簽;控制保護(hù)屏后空氣開(kāi)關(guān)標(biāo)簽;電度表屏上標(biāo)簽;交流屏上空氣開(kāi)關(guān)標(biāo)簽;直流屏上空氣開(kāi)關(guān)標(biāo)簽框;各屏后端子排按單位做標(biāo)識(shí);在計(jì)算機(jī)通訊線的插頭上做標(biāo)識(shí)標(biāo)明用途。最后做好盤(pán)柜等的電纜口封板、填堵防火型有機(jī)堵料和接地安裝。屏蔽接地線按一定長(zhǎng)度編織，壓接線鼻大小適中且焊錫牢固，端部用熱縮管套好，盤(pán)柜間的連接要用多股軟銅線，并與地網(wǎng)可靠連接。

三、電氣調(diào)試

1、前期準(zhǔn)備階段

首先應(yīng)對(duì)整個(gè)站二次綜合自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行全面了解，包括綜合自動(dòng)化裝置的安裝方式，控制保護(hù)屏、公用屏、電度表屏、交流屏、直流屏的數(shù)量和主要功能;了解一次主接線，各間隔實(shí)際位置及運(yùn)行狀態(tài);進(jìn)行二次設(shè)備外觀檢查，主要有裝置外觀是否損壞，屏內(nèi)元件是否完好，接線有無(wú)折斷、脫落等;檢查各屏電源接法是否準(zhǔn)確無(wú)誤，無(wú)誤后對(duì)裝置逐一上電，注意觀察裝置反應(yīng)是否正確，然后根據(jù)軟件組態(tài)查看、設(shè)置裝置地址;連好各設(shè)備之間通訊線，調(diào)試至所有裝置通訊正常，在后臺(tái)機(jī)可觀察裝置上送數(shù)據(jù)。

2、調(diào)試階段

這個(gè)階段包括一次、二次系統(tǒng)的電纜連接、保護(hù)、監(jiān)控等功能的全面校驗(yàn)和調(diào)試。首先檢查調(diào)試一次、二次系統(tǒng)的電纜連接,主要有以下內(nèi)容:

(1)開(kāi)關(guān)控制回路的調(diào)試

給上直流屏控制電源、儲(chǔ)能電源或合閘電源，檢查一次開(kāi)關(guān)側(cè)儲(chǔ)能電源或合閘電源保險(xiǎn)是否合上，以免合閘時(shí)燒毀合閘線圈。合上裝置電源開(kāi)關(guān)和控制回路開(kāi)關(guān)，手動(dòng)逐一分合斷路器,檢查控制回路、斷路器位置指示燈顏色是否正確，反應(yīng)是否正常。如發(fā)現(xiàn)控制斷路器位置指示燈熄滅或紅綠燈全亮，要立即關(guān)閉控制直流電源，查找原因。應(yīng)注意如果裝置跳合閘保持回路需要與斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)跳合閘電流配合時(shí)，繼電器保持電流是否與斷路器控制回路實(shí)際電流值匹配。如果不匹配，當(dāng)繼電器保持電流比實(shí)際電流小時(shí)，將燒毀跳合閘保持繼電器;當(dāng)比實(shí)際電流大時(shí)，跳合閘不可靠或跳合不成功。

(2)斷路器本身信號(hào)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)信號(hào)調(diào)試：

A、彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)

檢驗(yàn)彈簧未儲(chǔ)能信號(hào)正確。彈簧未儲(chǔ)能信號(hào)應(yīng)接在裝置的正確位置，且要求在未儲(chǔ)能時(shí)，接點(diǎn)閉合用以閉鎖線路重合閘，若正確，斷路器合上后裝置面板應(yīng)有重合閘充電(達(dá)到裝置充電條件時(shí))標(biāo)志顯示。

B、液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)

檢驗(yàn)壓力信號(hào)是否齊全，后臺(tái)機(jī)SOE事件名稱(chēng)、時(shí)間顯示是否正確,報(bào)警應(yīng)正確。

C、SF6開(kāi)關(guān)氣體壓力信號(hào)

應(yīng)在后臺(tái)機(jī)上正確顯示SOE事件名稱(chēng)、時(shí)間,報(bào)警正確。

3、開(kāi)關(guān)量狀態(tài)以及在后臺(tái)機(jī)上的顯示

逐一拉合一次側(cè)斷路器、刀閘,查看后臺(tái)機(jī)SOE事件名稱(chēng)、時(shí)間是否正確，斷路器、刀閘狀態(tài)顯示是否正確。若狀態(tài)與實(shí)際相反，是斷路器、刀閘輔助觸點(diǎn)常開(kāi)、常閉接反。此時(shí)，可通過(guò)更改電纜接線或后臺(tái)機(jī)遙信量組態(tài)改正，但改后臺(tái)機(jī)遙信量特性組態(tài)“常開(kāi)”為“常閉”時(shí)，在調(diào)度端也應(yīng)做相應(yīng)改動(dòng)。

4、主變壓器本體信號(hào)的檢查

(1)主變壓器本體瓦斯、溫度、壓力等信號(hào)在后臺(tái)機(jī)上顯示的SOE事件名稱(chēng)、時(shí)間是否正確;重瓦斯信號(hào)、壓力信號(hào)應(yīng)響電笛并跳主變各側(cè)斷路器，輕瓦斯、溫度高信號(hào)應(yīng)響電鈴(無(wú)人職守變電站可以省去電笛、電鈴等報(bào)警系統(tǒng))。

(2)查主變壓器分接頭檔位和調(diào)節(jié)分接頭過(guò)程在后臺(tái)機(jī)顯示是否正確。

(3)查變壓器溫度在后臺(tái)機(jī)顯示是否正確。一般主變壓器測(cè)溫電阻應(yīng)有三根出線，一根接測(cè)溫電阻一端，另兩根共同接測(cè)溫電阻另一端用以補(bǔ)償從主變壓器到主控室電纜本身的電阻，提高測(cè)溫的精度。在測(cè)溫裝置上也應(yīng)按此方式連接，否則測(cè)出的溫度不準(zhǔn)，接錯(cuò)時(shí)是最小值。

5、二次交流部分的檢查

(1)用升流器在一次側(cè)對(duì)A,B,C三相分別加單相電流，對(duì)二次電流回路進(jìn)行完整性檢查。不應(yīng)開(kāi)路或串到其他回路，有效值、相別應(yīng)正確。在裝置面板查看保護(hù)電流回路數(shù)值、相別和測(cè)量回路電流數(shù)值、相別;在電度表屏用鉗型表測(cè)量計(jì)度電流,最后在后臺(tái)機(jī)查看電流顯示。

(2)用調(diào)壓器在PT二次側(cè)A,B,C三相分別加單相電壓57V。注意觀察該母線段所有保護(hù)、測(cè)量、計(jì)量電壓回路應(yīng)都有電壓，其他母線段設(shè)備無(wú)電壓，相別反映正確。用萬(wàn)用表量電度表屏計(jì)度電壓，查看裝置面板、后臺(tái)機(jī)電壓顯示值是否正確。加三相電壓，用看計(jì)度、測(cè)量、保護(hù)電壓相序。啟動(dòng)PT切換功能(電壓并列裝置)，本電壓等級(jí)一、二段母線均應(yīng)有正確電壓顯示，而其他母線段二次側(cè)無(wú)電壓。

四、光伏陣列

1、核實(shí)所有匯流箱的保險(xiǎn)絲是否被取出，并且檢查匯流箱盒子的輸出端沒(méi)有電壓存在。

2、目測(cè)光伏組件和配電盤(pán)之間的任何插座和連接器是否處于正常工作狀態(tài)。

3、檢查電纜的無(wú)應(yīng)力夾具是否安裝正確、牢固。

4、目測(cè)所有光伏組件是否完好無(wú)損。

5、檢查所有的線纜是否整齊、固定完好。

五、接地電阻的測(cè)試

測(cè)量各接地體的接地電阻，箱(柜)體及金屬基礎(chǔ)等接地可靠。

六、直流側(cè)檢測(cè)

1、檢查每個(gè)光伏組件開(kāi)路電壓是否正常(施工中進(jìn)行)。

2、檢查集線箱各組串輸入輸出電壓是否正常。

3、檢查逆變器輸入直流電壓是否正常。

4、測(cè)量直流正負(fù)兩側(cè)對(duì)地電壓是否異常。

七、監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試

1、檢查各傳感設(shè)備接口、通訊線路連接是否正常。

2、檢查數(shù)據(jù)采集器和各類(lèi)傳感器的電源線是否接好。

3、檢查太陽(yáng)輻射儀上罩蓋是否揭開(kāi)。

4、檢查逆變器和負(fù)載檢測(cè)電能表的通訊接線是否正確。

5、啟動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，觀察各監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否正常，如某些數(shù)據(jù)不能獲取，重啟監(jiān)控系統(tǒng)和該傳感設(shè)備。

八、光伏項(xiàng)目試運(yùn)行

1、調(diào)試時(shí)，首先對(duì)一臺(tái)逆變器進(jìn)行并網(wǎng)操作。

2、逐一并上其它逆變器，觀察啟動(dòng)與工作狀態(tài)。

3、啟動(dòng)所有光伏子系統(tǒng)、控制回路、監(jiān)控系統(tǒng)，觀察整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行情況。

4、記錄系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)(如發(fā)電量、日運(yùn)行時(shí)間、故障記錄、設(shè)備溫度、氣象數(shù)據(jù)等)。

5、試運(yùn)行十五天，作全面數(shù)據(jù)記錄，用作分析和工程資料存檔。

九、系統(tǒng)測(cè)試試驗(yàn)

1、檢查并確保光伏陣列完全被陽(yáng)光照射并且沒(méi)有任何遮蔭。

2、如果系統(tǒng)沒(méi)有運(yùn)行，那么打開(kāi)系統(tǒng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)讓它運(yùn)行15分鐘，然后再開(kāi)始系統(tǒng)性能測(cè)試。

3、用一種或兩種方法進(jìn)行太陽(yáng)輻射照度測(cè)試，并且將測(cè)試值記錄下來(lái)。用最高輻射值除以1000瓦/平方米，得出的數(shù)據(jù)為輻射比。

4、將光伏組件的輸出功率匯總記錄這些值，然后乘以0.7，就得到預(yù)期交流輸出的峰值。

5、通過(guò)逆變器或系統(tǒng)儀表記錄交流輸出，并將這個(gè)值記錄下來(lái)。

6、用交流測(cè)量功率值除以當(dāng)時(shí)的輻射比值，將這個(gè)值記錄下來(lái)。這個(gè)“交流修正值”是光伏系統(tǒng)的額定輸出功率，他應(yīng)該高于交流估算值的90%或者更多，如果低于交流估算值的90%，說(shuō)明這個(gè)光伏系統(tǒng)有遮蔭、組件表面臟、連線錯(cuò)誤、保險(xiǎn)絲損壞、逆變器不能正常運(yùn)行等問(wèn)題。